Vue d'ensemble Statistiques salaires profession "Assistant Directeur Logistique en "

Nous recherchons pour le compte de notre client, groupe industriel à dimension internationale en plein essor du bassin toulousain, un Responsable d'atelier contrôle (F/H).Vos missions principales seront de :Dans le cadre des priorités fixées par le Responsable de Site, le Responsable d'Atelier organise l'activité de son périmètre conformément aux objectifs de production : sécurité, qualité, délais, coûts. Garant du bon fonctionnement des équipements, il contrôle l'optimisation des processus de production dans le cadre d'une démarche d'amélioration continue de la productivité et manage au quotidien des équipes d'opérateurs.Vos missions :Animer et gérer votre équipe- Organiser le travail et les équipes : Planifier, répartir la charge de travail de ses équipes, par poste ou par machine, selon les contraintes de production,- Animer avec les compagnons, les actions d'amélioration dans le quotidien (Remontées d'info HSE…),Organiser et suivre l'activité de l'atelier contrôle- Suivre les plans de charge / production par poste / machine et les moyens nécessaires (Hommes, matières, outillages, machines) en tenant compte des contraintes de production et, en s'adaptant rapidement aux modifications de dernière minute,- Répartir et coordonner les différentes phases du processus de production entre les équipes en fonction des priorités fixées en lien avec le service Ordonnancement,Assurer le bon fonctionnement de la chaîne de production- Trouver des solutions en cas de pannes majeures (Maintenance curative) et apporter des conseils techniques lors de la fabrication de produits complexes,- Rechercher des pistes d'amélioration (Évolutions, adaptations, actions correctives, techniques et organisationnelles) avec le/les services transverses nécessaires : Qualité, Achats, Méthodes, Logistique, RH. Profil: Diplômé d'un bac+5 d'Ingénieur en contrôle ou qualité5 ans d'expérience sur un poste similaire idéalement acquise dans l'aéronautiqueCapacité à fédérer, force de proposition, autonomie.

Vos missions :-Gestion des commandes et des stocks-Suivi des livraisons et des retours-Préparation des documents de transport-Mise à jour des informations logistiques dans le système informatique-Collaboration avec les différents services pour assurer une bonne coordination logistique

Description du sujetDescription du sujet : L’intensification des procédés est une thématique devenue incontournable dans le génie des procédés visant à maximiser le rendement des réactions chimiques tout en minimisant la consommation énergétique, les déchets ou encore le coût de production. Dans les thématiques d’intensification on retrouve les procédés embarqués pouvant être utilisés in situ et offrant plusieurs avantages, notamment l'efficacité, la flexibilité et la réduction des besoins en matière d'infrastructures, de logistique et de transport. Parmi les nouvelles technologies actuellement développée, ce projet s’intéresse à celles où la force gravitationnelle est remplacée par la force centrifuge, appelées technologies HiGee (High Gravity Technology). Le Spinning Disk Reactor (SDR), fait partie des procédés centrifuges : un disque tournant (200-3000 rpm) est alimenté par un débit liquide. La force centrifuge permet la création d’un mélange extrêmement efficace, favorisant une distribution rapide et homogène des réactifs et une dispersion homogène dans la phase continue des produits formés autant de propriétés propices aux réactions de précipitation. Aujourd’hui l’intérêt des d’un point de vue applicatif est démontré [1], des études numériques permettent de mieux comprendre l’hydrodynamique générée par l’effet centrifuge dans ce type d’appareil. Mais aucune comparaison expérimentale ne permet de venir valider les résultats numériques. De plus, le frein majeur de développement de ces appareils à une échelle suffisamment importante pour des besoins de production repose, pour pouvoir conserver des temps de contact suffisants, sur la nécessité d’augmenter le diamètre du disque lorsque l’on augmente les débits d’alimentation.Le projet de thèse a pour objectif de caractériser expérimentalement l’hydrodynamique des SDR, dans le but d’optimiser leur design et leurs conditions opératoire dans le cadre d’une application de précipitation, à des taux de production industriellement intéressants.- Dans un premier temps, l’influence de la surface de disque sur l’épaisseur du film formé sera déterminée. La caractérisation expérimentale des épaisseurs de film (pouvant aller de 50 μm au bord à 1 cm au centre du disque) sera réalisée afin d’alimenter des modèles déjà existants. La détermination des épaisseurs de film sera réalisée par méthode optique (PLIF). Les caractérisations expérimentales viendront alimenter un modèle de prédiction.- Dans un second temps, une étude paramétrique autour d’un cas d’intérêt sociétal de précipitation sera réalisé.- Enfin, on explorera la conception d’un nouveau type de SDR multi-étagés. Research project description:Process intensification has become a key theme in process engineering, with the aim of maximising the yield of chemical reactions while minimising energy consumption, waste and production costs. These include embedded processes that can be used in situ and offer a number of advantages, including efficiency, flexibility and reduced infrastructure, logistics and transport requirements. Among the new technologies currently being developed, this project focuses on those in which gravitational force is replaced by centrifugal force, known as HiGee (High Gravity Technology) technologies. The Spinning Disk Reactor (SDR) is one of the centrifugal processes: a rotating disk (200-3000 rpm) is fed by a liquid flow. Centrifugal force creates an extremely efficient mixture, favouring rapid and homogeneous distribution of the reagents and homogeneous dispersion in the continuous phase of the products formed, all properties that are conducive to precipitation reactions. Nowadays, the interest of the centrifugal effect from an application point of view has been demonstrated [1], and numerical studies are providing a better understanding of the hydrodynamics generated by the centrifugal effect in this type of equipment. However, there is no experimental comparison to validate the numerical results. In addition, the major obstacle to the development of these devices on a scale large enough for production needs is the need to increase the diameter of the disc when increasing the feed rates, in order to maintain sufficient contact times.The aim of the thesis project is to characterise the hydrodynamics of SDRs experimentally, with a view to optimising their design and operating conditions in the context of a precipitation application, at industrially interesting production rates.- Initially, the influence of the disc surface on the thickness of the film formed will be determined. Experimental characterisation of film thicknesses (ranging from 50 μm at the edge to 1 cm at the centre of the disc) will be carried out in order to feed existing models. The film thicknesses will be determined using an optical method (PLIF). Experimental characterisations will be used to feed a prediction model.- Secondly, a parametric study will be carried out on a precipitation case of interest to society.- Finally, the design of a new type of multi-stage SDR will be explored.Prise de fonction : 01/10/2024Nature du financementContrat doctoralPrécisions sur le financementPrésentation établissement et labo d'accueilLaboratoire de Génie ChimiqueNotre unité de recherche est placée sous la triple tutelle du CNRS, de l’Institut National Polytechnique de Toulouse et de l’Université Toulouse 3 – Paul Sabatier. Elle accueille 160 chercheurs, enseignants chercheurs, administratifs, techniciens et ingénieurs, et environ autant de doctorants, post-doctorants et stagiaires de tous niveaux. Au croisement des Sciences et de la Technologie, nos recherches, menées de front sur les plans expérimental et théorique, diffusent les dernières avancées scientifiques au cœur des procédés de transformation de la matière et de l’énergie.Site web :https://lgc.cnrs.fr/presentation/Profil du candidatProfil recherché :Formation :Diplôme d'ingénieur ou Master 2 en génie des procédés, mécanique des fluides, physique appliquée, ou dans un domaine connexe.Compétences techniques :Connaissance approfondie des procédés industriels et des techniques de séparation et de réaction.Compétences en hydrodynamique et en mécanique des fluides.Expérience en mesures optiques et en développement d'instruments de mesure.Maîtrise des logiciels de simulation CFD (comme Ansys Fluent, OpenFOAM, COMSOL).Compétences en programmation et en analyse de données (Python, MATLAB, etc.).Expérience en procédé utilisant la force centrifuge sera un plus.Qualités personnelles :Capacité à travailler en équipe et à communiquer efficacement.Esprit d'initiative et capacité à mener des projets de manière autonome.Rigueur scientifique et aptitude à la résolution de problèmes complexes.Curiosité scientifique et intérêt pour les technologies de pointe. Profile required :Education :Engineering degree or Master's 2 in process engineering, fluid mechanics, applied physics, or a related field.Technical skills:In-depth knowledge of industrial processes and separation and reaction techniques.Skills in hydrodynamics and fluid mechanics.Experience in optical measurements and the development of measuring instruments.Proficiency in CFD simulation software (e.g. Ansys Fluent, OpenFOAM, COMSOL).Programming and data analysis skills (Python, MATLAB, etc.).Experience in processes using centrifugal force will be a plus.Personal qualities :Ability to work in a team and communicate effectively.Initiative and ability to manage projects independently.Scientific rigour and ability to solve complex problems.Scientific curiosity and interest in cutting-edge technologies.Date limite de candidature  27/06/2024